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            十九局矿业公司荣获“全国设备管理优秀单位”荣誉称号

            来源:本站原创?作者:冯宏超??时间:2018-11-23?【字体:??

            近日,十九局矿业公司荣获第十一届“全国设备管理优秀单位”荣誉称号。据了解,该公司目前拥有各类先进矿山施工设备近2000台套,日采剥能力100万立方米,年采剥能力达3亿立方米。在日常管理中,不断强化设备现场管理,在设备管理智能化、实施单机单车核算提升设备成本管理、强化设备维修保养、设备技术革新等方面取得了显著成绩。

            设备管理创新,实现设备管理智能化

            该公司投入2000多万元,与数字化矿山开发公司联合研发并投入使用了GPS卡车调度数字化管理系统,率先实现矿山施工设备管理智能化的企业。通过其生产调度系统优化设备配置,提高设备生产效率,同时利用优化数据减少5%至10%的设备投入;通过视频监控系统实时监控设备运行状态,随时发现车辆满载率低、超速行驶、现场灰尘大等问题,及时整改处理,从而最大限度减少设备损坏,保证人机安全;通过数据采集系统自动采集设备数据,为设备保养维修管理、单机单车核算提供数据,保证设备保养维修及时、数据分析准确。实现了设备由人工调度到自动调度的跨越,设备运行经济性和安全性得到有效提升。 

            开展单机单车核算,提升设备成本管理

            该公司实行“四三二一”的单机单车核算制度。“四”即对产量、消耗、安全、利用率四项指标进行考核;“三”即定人、定机、定责的三定制度;“二”即二人工作制;“一”即一挂钩,油材料消耗节超奖罚与司机收入挂钩。不仅挖装、运输设备开展核算,附属设备也纳入核算范围;不仅司机工资与核算结果挂钩,管理人员、修理人员工资也全部与核算挂钩。激发了全员的设备管理责任意识,人人关心成本、爱护设备,企业取得了较好经济效益,实现了员企共赢。

            强化设备维修保养,确保设备完好高效

            多年来,该公司重视设备维修保养工作,合理投入,每月安排半天时间对设备全面体检。指定专人对设备定期点检,按时保养,建立维修保养质量反馈体系,确保维修保养效率和质量。通过长期坚持,使设备的使用寿命得到最大的延长。如该公司所属太钢项目D8N推土机,已用28年,设备状况依然良好。公司设备完好率和利用率保持在90%和85%以上。

            积极开展技术革新,降低设备运行成本

            该公司很多设备技术革新成果取得良好效益。如所属长山壕金矿项目通过反复试验研制了自动空滤除尘机,推广后,每年至少创效300万元。所属乌山铜钼矿项目设计制造了简易挖掘机拖行工具,解决了挖掘设备频繁长距离移动造成行走系统磨损问题。同时开展的最小倒车距离课题攻关、最少换装时间课题攻关,都提降低了设备运行成本。

            此外,该公司在设备管理一直坚持创新、环保理念,先后取得了履带链条拆卸装置等多项国家设备技术专利和科技成果,有两个项目获得国家级绿色矿山试点单位,为打造创新、绿色矿山企业做出了突出贡献。


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